La surface de l’ACU-SCREEN dégrilleur de débordement conçue en acier inoxydable, est composée de séries de fentes, mesurant 0.5cm x 2.5cm et possède une ouverture libre de 50% pour atteindre le plus haut degré possible de rétention des matières solides, tout en minimisant la perte de charge. D’autres dimensions de fentes sont disponibles.
Lors d’un événement de débordement, l’ACU-SCREEN est nettoyé en continu, à toutes les 15 secondes ou moins, par le mouvement aller et retour de la brosse de nettoyage. Par conséquent, le colmatage de la surface de dépistage ne devrait pas se produire. Le mécanisme de nettoyage de l’ACU-SCREEN est généralement entraîné par un moteur hydraulique qui est à son tour alimenté par une centrale hydraulique. Une brosse pondérée, auto-ajustante, fixée au chariot de guidage, est entraînée sur la surface de dépistage dans les deux directions, poussant tous les solides retenus dans les zones de stockage, trouvés aux deux extrémités des modules de dégrilleur. Les solides retenus sont déversés dans le ruisseau d’égout à la fin d’un événement de débordement et transportés à l’usine de traitement des eaux usées pour l’enlèvement.
L’orientation d’installation préférée de l’ACU-SCREEN est horizontale, afin de minimiser la perte de tête. L’ACU-SCREEN peut être installé dans la position verticale, si nécessaire, pour réduire l’empreinte. Une installation en diagonale est nécessaire lorsque l’ACU-SCREEN est utilisé en conjonction avec le déversoir ACU-BEND afin de maximiser le stockage in-situ et de minimiser les événements de débordement.
Le mécanisme de nettoyage du dégrilleur de débordement ACU-SCREEN peut être entraîné par un motoréducteur électrique ou sans le besoin d’énergie externe lorsqu’il est alimenté par le système de roue hydraulique.
